小口径内外环氧粉末防腐钢管实体生产厂家 瑞泰

环氧粉末钢管工艺：防腐工艺的处理原则 　　前处理质量好坏对涂层的性能影响较大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。

我国较大工程“西气东输”就采用的是环氧粉末防腐钢管，使得重防腐环氧粉末涂料在我国有了长足的发展。重防腐熔结环氧粉末涂料按用途可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉，以及三层结构防腐用粉.双层熔结环氧粉末防腐钢管。

重防腐环氧粉末涂料使涂层具有良好的抗化学性、抗溶剂型，能够抵制**物质的侵蚀;能够抵御长期接触含有盐分的地下水、海水以及土壤中的微生物对于涂层的侵蚀；涂层的坚韧性和耐磨性能都比较强，抗冲击力强，与钢管的附着力强，能够有效防止事故中的机械损坏，具有防止植物根系和土壤环境的破坏；
环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力较佳。该涂料为**固体，无溶剂，无污染，粉
环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力较佳。该涂料为**固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。
3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。


管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧粉末涂料，它还可以称作为熔结环氧粉末，国外一般都简称为FBE，较早是开发于20世纪50年代，60年代实现了工业化生产，经过这么多年的不断完善，此涂料已经发展较为成熟。
熔结环氧粉末外涂层是较近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。
单层环氧粉末防腐钢管用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
　 随经济发展和对生活质量要求的提高，人们对水质的要求更加严格，对污水处理和水的回收利用也日趋重视。水中的盐类和一些化学物质会腐蚀钢铁和混凝土衬里及PCCP混凝土管，当CO32-、SO42-等离子和溶解氧渗透到钢铁表面时，钢铁被氧化，　腐蚀产物体积膨胀使混凝土破裂，导致钢管、铸管腐蚀，混凝土管破裂，水质被污染。
　　 为防止腐蚀发生，可以对钢管及混凝土管内壁涂敷防腐涂层进行保护，目前国内外常用的内防腐材料主要有环氧树脂类和聚氨酯树脂类涂层。
环氧树脂类涂层的耐盐碱性能特别好，能长期附着在混凝土层的碱性表面，是混凝土层表面防腐防渗的可以选择涂层。东化公司曾将环氧漆涂刷到混凝土试块上，在饱和盐水中浸泡已达23年之久，至今仍外观光亮、粘结牢固、保持坚韧。
执行标准：SY/T0315-97、SY/T0315-2005、CAN/CSA-Z245.20-M98、DIN30671、Q/CNPC38-2002。